共板法蘭通風(fēng)管道的安裝加固方法
共板法蘭通風(fēng)管道為無法蘭連接風(fēng)管,風(fēng)管板面和法蘭為一體。其主要特點(diǎn)有成型快、外形美觀、質(zhì)量有保證,可以形成流水作業(yè);減輕風(fēng)管的整體重量,降低工人的勞動強(qiáng)度,提高勞動效率,大幅度的降低工程成本,增加工程收益;措施及對策:1)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制,對保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進(jìn)行逐一核對,并做好見證取樣工作,確保保溫材料性能滿足設(shè)計(jì)要求。減小了噪聲對環(huán)境的污染。想要發(fā)揮出該通風(fēng)管道的作用,必須安裝加固好,我公司根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)為您總結(jié)出以下5點(diǎn)安裝加固方法供您參考。
1、共板法蘭通風(fēng)管道大邊尺寸在630~1000mm時,直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。
2、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時,可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。
3、角鋼或加固筋的加固,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度,排列應(yīng)整齊,間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ,且不大于220mm,與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。
4、中壓和高壓系統(tǒng)共板法蘭通風(fēng)管道,其長度大于1250mm時,應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng),對高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
5、管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固,其專用墊圈對外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁,對不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管,則放在風(fēng)管外壁,通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處,風(fēng)管斷面較大時,應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。
共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線工作流程
共板法蘭風(fēng)管在地下車庫經(jīng)??吹?,那么它們是由什么生產(chǎn)的呢,生產(chǎn)流程又是什么樣的呢,下面由濰坊宏賓鐵業(yè)有限公司為您詳細(xì)解說一下共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線的工作流程:
生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)需要的機(jī)器有:開卷機(jī)、校平機(jī)、五線壓筋機(jī)、聯(lián)合角咬口機(jī)、共板法蘭成形機(jī)、手動折方機(jī)等。有了機(jī)器就需要人工操作,現(xiàn)場操作工人分工序單獨(dú)完成各個加工步驟,加工質(zhì)量由操作工的技能來保證,工人都是熟練工,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富,質(zhì)量也符合標(biāo)準(zhǔn),工作效率也可以。共板法蘭風(fēng)管主要用途(1)送風(fēng),包括通氣,如送鮮風(fēng)和排氣,這個范圍很廣,如工廠車間,生產(chǎn)場地空氣,由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外,又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。
8mm厚的不銹鋼風(fēng)管焊接和法蘭連接哪個更好?
應(yīng)該說是各有優(yōu)點(diǎn)吧,如果采用焊接,那么不容易開裂,而且還耐用,但是想進(jìn)行管道的移動或拆除不是很方便。如果采用法蘭連接,雖然拆卸起來方便,但是容易出現(xiàn)漏風(fēng)及氧化等問題。
在通風(fēng)空調(diào)安裝工程中,對于不同的風(fēng)管,也是有不同的規(guī)定的,所以下面來簡單講解一下。
薄鋼板風(fēng)管:如果厚度在1.2毫米之下,一般是采用咬口連接;如果厚度在2毫米以內(nèi),那么則采用焊接。
鍍鋅鋼板風(fēng)管:要注意不能破壞其鍍鋅層,連接則可以采用咬口或鉚接。
不銹鋼板風(fēng)管:要避免材料表面缺陷,而且不能進(jìn)行敲打。厚度在0.8毫米以下采用咬口,在0.8毫米以上則采用焊接。
風(fēng)管加工專業(yè)工具的選擇
風(fēng)管加工專業(yè)工具的選擇:
按照《專用刀具使用說明書》安裝調(diào)試好刀具。
刀片應(yīng)干凈、鋒利;刀具(尤其是底端)應(yīng)干凈,無膠水和其他污物。
刀片應(yīng)深度到位,90o雙刀的刀片長度應(yīng)以切透板材而又不切傷下層鋁箔為準(zhǔn);左、右45o刀和直s刀應(yīng)以切透板材和下層鋁箔為準(zhǔn)。
45o刀和90o的刀,角度應(yīng)準(zhǔn)確無偏差。
運(yùn)刀應(yīng)用力均勻、速度平穩(wěn),且刀具底端不傷及與之相接觸的上層鋁箔。
使用刀具時,應(yīng)輕拿輕放;用完后應(yīng)側(cè)立放置,嚴(yán)禁底面朝下放置,以防損傷刀片。
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